當前，在開平機的機械原理中，有利的是增大中間輥開平機之間的中心距離，可以避免快速冷卻并且雜質或工具侵蝕刀片以固定工具，以及夾緊能力開平機和加工精度，多件同時加工，循環(huán)運行，效率高，其開平機根據(jù)工作輥的調(diào)整方法和布置，工作輥的結構具有以下基本形式：
1、由于每個上輥均可單獨調(diào)節(jié)高度，每個上輥都有單獨的軸承座和減速調(diào)節(jié)機構，以確保進行任何高度調(diào)節(jié)，另外，通常還可以相對于下部移動框架的上部以進行集體調(diào)節(jié)，獲得更高的矯直精度，然而，結構復雜，因此在實踐中，輥的數(shù)量通常很少。
2、開平機上排滾輪可同時平行調(diào)節(jié)高度，上排滾輪固定在平行的升降梁上，并且只能在組中上下平行調(diào)節(jié)，因此滾輪壓力相同，結構相對簡單，但是，這種調(diào)節(jié)方法只能以較小的有效彎曲變形實現(xiàn)較高的矯直精度，否則會產(chǎn)生較大的殘余曲率，為了解決以上缺點，上下輥通常單獨調(diào)節(jié)，這種結構解決方案被廣泛用于矯直中厚板。
3、其上排集體傾斜調(diào)節(jié)輥，上排滾子安裝在可傾斜的橫梁上，從入口到出口的彎曲逐漸減小，它可以實現(xiàn)大變形和小變形，并可以實現(xiàn)更大的矯直速度和易于調(diào)整的效果，因此，它被廣泛使用。
由于鋼現(xiàn)在的開平機，在使用過程中不易造成任何損壞，因此，由于開平機的完美生產(chǎn)過程，可以降低用戶在設備上的經(jīng)濟成本，為了滿足用戶的需求，制造廠家對設備開平機進行了更改，鋼板開平機成為可以應用的設備，適用于各種類型的鋼，而且簡單方便，效率高，不受材料的限制。
