目前，分析縱剪機的精度和測量值以及注意點以確保這些精度，了解到各種刀架結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點，比較了快速換刀的常見形式，并進行了快速變化，刀片顯著提高了縱向 剪切線的生產(chǎn)效率，為縱剪機的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了參考，電壓控制的類型和最新的技術(shù)縱剪機高精鋁及綜合分析影響 剪切質(zhì)量等關(guān)鍵因素。
它主要基于剪切過程中圓盤縱剪機變形區(qū)的實際情況，通過實例推導(dǎo)并計算了力能量參數(shù)的計算公式，與實際測量結(jié)果完全一致，并且可以教導(dǎo)測試過程和盤的切削力的方法，最新技術(shù)和高精度鋁帶 縱剪機的設(shè)備組成，因此剪切質(zhì)量的電壓控制是比較的關(guān)鍵因素，所以影響圓盤剪切過程和剪切精度的因素。
為了掌握剪切位置可變性，使用該NI運動的控制系統(tǒng)的磁盤剪刀的高精度控制，作為硬件平臺被設(shè)計PXI控制器被使用，并且運動控制器用作中央控制組件，并使用多功能采集卡進行采集，傳感器信號允許在軟件平臺中移動控制剪刀盤，實驗通過實踐結(jié)果證明，該控制系統(tǒng)運行性能穩(wěn)定，并廣泛的應(yīng)用在運動控制領(lǐng)域。
目前自主設(shè)計的連續(xù)剪切高電壓的簡單的過程，其重點是從設(shè)備的角度來看的結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算絡(luò)筒機大的應(yīng)力，根據(jù)公式計算對應(yīng)計算徑向壓力卷軸卷繞器，決定了液壓缸的膨脹和收縮直徑以及工作油的壓力，鋼卷的功率等，改進了原鋁帶縱剪機的技術(shù)缺陷，比較了各種張力控制方法的優(yōu)缺點，介紹了磁粉制動器和離合器的改造方案和特點。
