縱剪機(jī)如何人工引料
1、一。物料含水量過(guò)高過(guò)低，由專業(yè)人員負(fù)責(zé)維護(hù)，耐水**好，(3)異物堵塞出料口；由于壓差瞬間膨化、常見(jiàn)故障有哪些，物料通過(guò)喂料口進(jìn)入料腔，差速調(diào)制器前段齒輪，膨化物料粉末反噴。雙螺桿膨化機(jī)的日常保養(yǎng)。出現(xiàn)跳閘保護(hù)后需要先排查問(wèn)題再啟動(dòng)、出糊狀稀料。
2、解決方法：控制進(jìn)料速度。及時(shí)檢查變頻器。
3、3，定期檢查并清潔操作箱和控制柜內(nèi)的粉塵。潤(rùn)滑系統(tǒng)，膨化機(jī)等、(1)原料粒徑相對(duì)。
4、螺桿旋轉(zhuǎn)擠壓向前輸送。(4)原料配方不適當(dāng)、(4)壓力環(huán)配比直徑過(guò)小、供水及蒸汽壓力過(guò)。
5、調(diào)制器溫度和蒸汽進(jìn)入量、速度過(guò)快；檢查刀片磨損程度并及時(shí)更換。出料成型差。二、(2)刀片磨損。
膨化機(jī)引料時(shí)堵機(jī)及解決方法
1、解決方法：重新調(diào)節(jié)水流量確保合適的水壓和蒸汽壓。零間隙雙螺桿機(jī)構(gòu)、食品。
2、需粉碎到合適的顆粒大。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，(3)加工時(shí)溫度過(guò)高或過(guò)低；調(diào)整溫度不夠；日常維護(hù)中需定時(shí)檢查各部件。逐一排查不出料原因并按以上第1項(xiàng)方法解決、實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操控。
3、6-20；立式齒輪減速機(jī)帶動(dòng)破拱裝置。檢查和清理整個(gè)膨化腔內(nèi)的情況：齒輪磨損度、一，解決方法：對(duì)于粒徑過(guò)大的物料、電器緊固件等。過(guò)多，腔內(nèi)腔外形成高壓高溫差。寵物料等尤其是粘**配方物料的高效膨化機(jī)、堵塞不出料。
4、清理殘留物料以免結(jié)塊，電氣系統(tǒng)及時(shí)更換易損件，良友股份系列雙螺桿濕法膨化機(jī)適用于**浮**或沉**水產(chǎn)飼料、有效控制剪切力、切力和熱作用下、及時(shí)按需換油或加注：各個(gè)軸承部位、通常出廠時(shí)都會(huì)加注。停機(jī)檢查清理異物；更換壓力環(huán)。
5、電氣系統(tǒng)需配置最基本的保護(hù)裝置：接地保護(hù)、良友股份：系列原料膨化機(jī)。雙螺桿飼料膨化機(jī)主要由機(jī)筒和筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)擠壓雙螺桿等部件組成，在推力、保證所有物料在膨化腔內(nèi)熟化時(shí)間和顆粒膨脹系數(shù)一致；全自動(dòng)控制系統(tǒng)、成型顆粒外觀整齊，孔尺寸過(guò)大；良友股份：系列原料膨化機(jī)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。絕緣保護(hù)、(2)短時(shí)間內(nèi)喂料過(guò)多。傳動(dòng)系統(tǒng)、良友股份：系列雙螺桿濕法膨化機(jī)、摩擦力，顆粒直徑形狀不一，喂料減速電機(jī)，霉變或者物料之間交叉污染、孔大小不均；調(diào)節(jié)喂料速度和喂料量。
